什么样的奶粉最好?相信不少妈妈都曾问过这样的问题。我们都知道,宝宝每天喝的配方奶粉是由牛奶加工而成的。但是,不同品牌的奶粉生产工艺可是不一样的!不同的生产工艺会对奶粉产生怎样的影响?又会对宝宝产生怎样的间接影响呢?如何判断奶粉是采用何种工艺制成?各位妈妈开始划重点啦!   目前,我国婴幼儿配方奶粉的生产工艺包括湿法工艺、干法工艺和干湿法复合工艺,然而作为一个普通消费者,选购奶粉时往往都是外行,比较的都是配方、价钱再就是销量。很多宝宝家长在选购奶粉时对这些专业名词很模糊,并不理解其背后的意义。旗帜今天教你看懂生产工艺,挑选奶粉不再做外行~ 三种生产工艺 2013年12月16日,国家食品药品监督管理总局发布了关于婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(以下均指“细则”)的公告,其中就包含了对婴幼儿配方奶粉生产三种工艺的要求。 1湿法工艺  湿法工艺比较复杂,简单地说就是将粉状婴幼儿配方食品的配料成分,在液体状态下进行处理与混合的生产工艺,这项工艺通常包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。需要的设备较多,前处理设备(净乳机、均质机、杀菌设备等),浓缩设备、干燥设备、包装设备,及一些附属设备,还要有锅炉、污水处理等。湿法工艺制作出来的奶粉均一性好,物理化指标稳定。 特别一提的是,脱脂奶粉要在前处理设备中有分离机,因此一般采用湿法。 国家食品药品监督管理总局发布的“细则”明确指出了湿法工艺流程为: 原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装 2干法工艺  干法工艺的生产工艺比较简单,简单地说就是将粉状婴幼儿配方食品的配料成分,在干燥状态下进行处理与混合而制成最终产品的生产工艺。生产设备主要是混合机,包装机等。但是干法工艺对车间的要求较高,一般采用GMP 车间。 GMP车间就是要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。 “细则”指出干法工艺流程是: 原辅料→备料→进料→配料(预混)→投料→混合→包装 3干湿法复合工艺  干湿法复合工艺是在完成湿法工艺生产的全部流程基础上,在最后用干法工艺加入一些热敏营养素混合完成的一种工艺。 国家食药监督总局颁布的“细则”指出,干湿法复合工艺流程应包括全部湿法工艺流程和相应的干法工艺流程。 并特别强调:对于干湿法复合工艺生产,采用湿法工艺生产的基粉和添加部分配料的干混,应在同一个厂区完成。(解释:我国奶牛养殖大多在北方地区。过去,一些企业在北方奶源地湿法生产基粉后,再运输到南方工厂添加热敏营养素干混完成生产。细则发布后,这种生产形式不再允许,干湿法工艺必须在同一厂区完成。) ▼干湿法复合工艺  三种工艺利弊分析  1 湿法工艺 优点:使用湿法工艺生产出的婴幼儿配方奶粉,采用鲜乳为原料,直接添加各种营养素溶解混合,均匀包含在乳颗粒中,感官质量和冲调效果好,也有利于微生物指标的可控性。 缺点:生产环节多,生产周期长成本高。要将奶液高温干燥成奶粉,这个过程容易破坏热敏性营养素,进一步导致营养素的损失。 2 干法工艺 优点:生产周期短、热敏营养成分易添加;因生产可采用提前生产好的奶基原料,因此不受产奶季节、产奶量等因素控制。 缺点:营养素的均匀性不如湿法工艺、微生物指标不好控制,需提高生产标准来控制微生物污染,以达到国家的标准值;所使用的原料基粉的保质期较难控制,有可能是在保质期的末期再进行干烘,奶粉的新鲜度大打折扣。 3 干湿法复合工艺 优点:平衡了干法和湿法工艺的优点,生产出的奶粉具有很好的感官和冲调质量,实现了热敏物质的添加,从而避免了热敏营养素的流失。 缺点:生产环节复杂 另外,采用干湿法复合工艺,不仅要求奶粉企业拥有自己的牧场和奶源基地,而且在附近拥有配套的奶粉加工设施,形成完整的产业链。 现在,我们大概了解了婴幼儿配方奶粉的三种生产工艺及各自优缺点,那么,如何判断一款奶粉的生产工艺呢? 如何辨别奶粉工艺?  判别奶粉采用的是什么工艺,最简单就是查看奶粉外包装上的配料表。 1、湿法工艺:如果配料表上第一项为生牛乳、鲜牛奶、脱脂奶、脱脂牛奶,便是湿法工艺; 2、干法工艺:如果配料表第一项为奶粉、脱脂奶粉、乳固体、优质奶粉等,就是干法工艺; 3、干湿法复合工艺:在湿法工艺的基础上进一步操作,所以辨别方法可参考湿法工艺。
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